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Estudo Comparativo da Metodologia MRP e DDMRP com Base na Simulação

dc.contributor.advisorFerreira, Luís Carlos Ramos Nunes Pinto
dc.contributor.authorGuedes, Nélson da Silva
dc.date.accessioned2023-03-03T12:05:05Z
dc.date.available2023-03-03T12:05:05Z
dc.date.issued2022
dc.description.abstractPara assegurar a entrega dos produtos encomendados de acordo com o programado, em respeito pelos prazos de entrega acordados com os clientes, em condições de volatilidade dos mercados e flutuações na procura, os sistemas de Planeamento e Controlo da Produção assumem particular relevância. Diversos sistemas de planeamento e controlo da produção têm sido desenvolvidos e propostos na literatura, sendo um dos mais conhecidos o MRP – Materials Requiremets Planning. Recentemente surgiu uma alternativa a este sistema designada de DDMRP – Demand Driven Material Requirements Planning. O sistema DDMRP permite lidar com a variabilidade da procura, ajustando dinamicamente os níveis de stock dos buffers de desacoplamento de forma a proporcionar níveis elevados de serviço ao cliente. Este estudo visa comparar e avaliar o desempenho destes dois sistemas, MRP E DDMRP, usando a simulação de eventos discretos. Para tal foi desenvolvido um modelo de simulação em Arena de um sistema de produção multi-estágio, onde a procura de componentes depende da procura de produtos finais. Os resultados obtidos mostram um desempenho superior do sistema DDMRP relativamente ao MRP, em termos de nível de serviços, permitindo concluir sobre o impacto de diversos parâmetros, nomeadamente das regras de despacho usadas para priorizar as ordens de produção no espaço fabril.pt_PT
dc.description.abstractProduction Planning and Control systems are of particular important to ensure the delivery of the ordered products according at the wright time in conditions of market volatility and fluctuations in demand. Several production planning and control systems have been developed and proposed in the literature, being MRP – Materials Requirements Planning one of the best known. Recently, an alternative to this system named DDMRP – Demand Driven Material Requirements Planning has been proposed. The DDMRP makes possible to deal with the demand variability, by dynamically adjusting stock levels at decoupling buffers in order to provide high customer service levels. This study aims to compare and evaluate the performance of these two systems, MRP and DDMRP, using discrete event simulation. For this, a simulation model was developed in Arena of a multistage production system, where the demand for components depends on the demand for final products. The results obtained show a superior performance of the DDMRP system in relation to the MRP, allowing to conclude on the impact of several parameters of its performance, namely the dispatch rule used to prioritize production orders on the shop floor.pt_PT
dc.identifier.tid203113586pt_PT
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10400.22/22401
dc.language.isoporpt_PT
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/pt_PT
dc.subjectDDMRPpt_PT
dc.subjectMRPpt_PT
dc.subjectSimulação de eventos discretospt_PT
dc.subjectDiscrete event simulationpt_PT
dc.titleEstudo Comparativo da Metodologia MRP e DDMRP com Base na Simulaçãopt_PT
dc.typemaster thesis
dspace.entity.typePublication
rcaap.rightsopenAccesspt_PT
rcaap.typemasterThesispt_PT
thesis.degree.nameMestrado em Engenharia e Gestão Industrialpt_PT

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