Publicação
Implementação de metodologias de melhoria contínua em uma empresa metalomecânica
| datacite.subject.fos | Engenharia e Tecnologia | |
| datacite.subject.sdg | 09:Indústria, Inovação e Infraestruturas | |
| dc.contributor.advisor | Pereira, Maria Teresa Ribeiro | |
| dc.contributor.advisor | Oliveira, Marisa | |
| dc.contributor.author | HARTMANN, DEIVIDI DANIEL | |
| dc.date.accessioned | 2026-03-06T15:49:28Z | |
| dc.date.available | 2026-03-06T15:49:28Z | |
| dc.date.issued | 2025-05-19 | |
| dc.description.abstract | O conceito de melhoria contínua é cada vez mais importante para que o setor industrial alcance posições vantajosas em termos de competitividade e é o principal objetivo deste trabalho. Atualmente, as organizações conduzem as suas atividades visando a evolução contínua do seu desempenho económico. A otimização dos processos empresariais é altamente recomendada, uma vez que as exigências dos clientes estão em constante aumento, os padrões de consumo variam constantemente e a necessidade de inovação é uma realidade. Por isso, muitas organizações adotam filosofias de melhoria contínua, Lean Seis Sigma, para melhorar os seus processos, identificando e combatendo desperdícios através de novas fórmulas que garantam esses resultados. O Lean Seis Sigma combina os pontos fortes da filosofia Lean e da filosofia Seis Sigma. Neste sentido, essas estratégias foram exploradas para compreender de que forma essas filosofias podem ser benéficas para o desenvolvimento da aplicação das mesmas através de um estudo de caso. A implementação de melhoria contínua, ao longo deste trabalho, é estruturada com base na metodologia DMAIC, que integra as ferramentas da filosofia Lean Seis Sigma nas cinco fases de abordagem do problema. Seguindo a metodologia do estudo de caso, é realizada uma pesquisa sobre essas filosofias e os seus respetivos casos de aplicação, a fim de identificar as ferramentas mais adequadas para cada fase do DMAIC. Com base nessa investigação, a metodologia é aplicada num contexto industrial, tendo em conta as ações de desempenho das organizações, utilizando dados reais para definir o problema, observando os processos produtivos atuais, realizando Gemba nas linhas de produção existentes, identificando e implementando oportunidades de melhoria para a melhoria contínua de uma linha. As ferramentas utilizadas para a melhoria contínua culminaram na implementação do processo One Piece Flow e na padronização dos processos na linha, o que resultou numa redução de 27% no tempo total de produção e numa redução de 70% no comprimento da linha. Isso contribuiu para que a empresa passasse a produzir de forma mais organizada, rápida e com menos desperdícios de tempo, aumentando assim a sua capacidade de produção. | por |
| dc.identifier.tid | 204226880 | |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10400.22/32022 | |
| dc.language.iso | por | |
| dc.rights.uri | N/A | |
| dc.subject | DMAIC | |
| dc.subject | Lean | |
| dc.subject | Six Sigma | |
| dc.subject | Mechanical Engineering | |
| dc.subject | Continuous Improvement | |
| dc.subject | Seis Sigma | |
| dc.subject | Metalomecânica | |
| dc.subject | Melhoria Contínua | |
| dc.title | Implementação de metodologias de melhoria contínua em uma empresa metalomecânica | por |
| dc.title.alternative | Implementation of continuous improvement methodologies in a metal mechanical company | eng |
| dc.type | master thesis | |
| dspace.entity.type | Publication | |
| thesis.degree.name | Mestrado em Engenharia Mecânica |