Browsing by Issue Date, starting with "2025-09-29"
Now showing 1 - 2 of 2
Results Per Page
Sort Options
- Otimização dos parâmetros de impressão 3D e caracterização da liga 1.2709 pelo processo de Selective Laser MeltingPublication . ISIDRO, EDUARDO NUNO TEIXEIRA; Campilho, Raul Duarte Salgueiral Gomes; Resende, Pedro Miguel RebeloO fabrico aditivo de metais tem ganho uma grande relevância nas últimas duas décadas, pela capacidade de produzir peças complexas e otimizadas, com menor desperdício de material e elevada liberdade geométrica, que seriam difíceis ou até mesmo impossíveis de obter por processos convencionais. Entre as várias tecnologias existentes dentro do fabrico aditivo, o selective laser melting consolidou-se como uma das tecnologias mais promissoras, na medida em que permite a produção de ligas de alto desempenho, como o aço maraging 1.2709, com elevada densidade e propriedades mecânicas competitivas. Esta tecnologia utiliza um feixe de laser de elevada potência para fundir camadas de pó metálico, previamente espalhadas sobre a plataforma de construção. Contudo, é reconhecido que pequenas variações nestes parâmetros podem ter impacto significativo no desempenho final do material, o que justifica a necessidade de trabalhos experimentais que explorem e otimizem estas condições. Apesar das vantagens, o fabrico por selective laser melting (SLM) introduz desafios específicos. De referir a solidificação rápida e os gradientes térmicos elevados, que originam microestruturas com presença de austenite retida, porosidade e anisotropias dependentes da orientação de construção, bem como a rugosidade superficial elevada, característica intrínseca do processo que pode afetar negativamente o seu desempenho, nomeadamente em fadiga. Neste contexto, a presente dissertação teve como objetivo estudar a influência dos parâmetros de impressão, nomeadamente a energia volumétrica e a estratégia de varrimento (chessboard e stripes), bem como do tratamento térmico de envelhecimento, nas propriedades finais do aço maraging 1.2709 produzido por SLM. Para tal, foram fabricados provetes cúbicos e de tração, que foram submetidos a ensaios de massa volúmica, rugosidade, dureza Vickers e tração, tanto no estado como impresso como após envelhecimento. A metodologia seguiu normas internacionais de ensaio e recorreu a uma matriz experimental que permitiu avaliar de forma comparativa diferentes combinações de parâmetros de processo. Os resultados mostraram que energias elevadas conduzem a provetes densificados (99,5%) e com boas propriedades mecânicas, enquanto energias reduzidas originam porosidade elevada e degradação significativa do desempenho. A dureza aumentou de 350-380 HV no estado como impresso para 540-580 HV após envelhecimento, confirmando o endurecimento por precipitação. Nos ensaios de tração, registou-se um aumento da resistência última de 1014 MPa para 1923 MPa após envelhecimento, acompanhado de uma redução da deformação na rotura de 8% para 2%. Em conclusão, este estudo demonstrou que a combinação de parâmetros de fabrico adequados e tratamento de envelhecimento permite produzir aço maraging 1.2709 por SLM com propriedades equivalentes às obtidas por meios convencionais. Estes resultados reforçam o potencial desta tecnologia para aplicações estruturais de elevado desempenho e fornecem dados experimentais úteis para futuros trabalhos.
- Monitorização e controlo inteligente de pressão e vácuo com sistemas LOYTECPublication . SILVA, ANDRÉ FILIPE OLIVEIRA DA; Nogueira, Teresa Alexandra Ferreira Mourão PintoO presente trabalho propõe o desenvolvimento de um sistema automatizado para otimizar os processos de vácuo e de teste de pressão em centrais de refrigeração, designado Monitorização e controlo Inteligente de Pressão e Vácuo (MIPEV). A solução foi concebida com base na integração de controladores programáveis LOYTEC LIOB 594, permitindo a execução autónoma dos ensaios, a aquisição contínua de dados e o envio remoto de relatórios. A metodologia adotada envolveu a conceção do modelo lógico e físico do sistema, a implementação da lógica de controlo segundo a norma IEC 61131-3 com configuração de alarmes e notificações automáticas, bem como a validação experimental em condições reais, recorrendo a sondas de pressão até 150 bar e transdutores de vácuo. Os resultados demonstraram que o MIPEV é capaz de detetar fugas simuladas de forma fiável, gerir automaticamente o ciclo de triplo vácuo e reduzir significativamente a necessidade de acompanhamento presencial por parte do técnico. Verificou-se ainda que o sistema contribui para a eficiência energética, ao evitar o funcionamento contínuo desnecessário da bomba de vácuo, e para a sustentabilidade, ao reduzir deslocações técnicas e eliminar registos manuais em papel. Em termos de inovação, o MIPEV diferencia-se dos sistemas tradicionais (como manómetros e vacuómetros digitais) por integrar numa única plataforma as funções de monitorização, registo, alarmística e operação remota. Adicionalmente, a flexibilidade do sistema permite a sua aplicação tanto em ensaios de baixa como de alta pressão, aumentando a sua versatilidade em contextos industriais. Conclui-se que o MIPEV constitui uma solução robusta e escalável para a modernização de processos de ensaio em refrigeração, alinhando-se com as melhores práticas e normas internacionais, nomeadamente a EN 378, e abrindo caminho para futuras evoluções com sensores de maior resolução.