Publicação
Aumento do rendimento de blocos numa linha de laminagem de blocos de cortiça com borracha
| datacite.subject.fos | Engenharia e Tecnologia::Engenharia Mecânica | |
| datacite.subject.sdg | 09:Indústria, Inovação e Infraestruturas | |
| dc.contributor.advisor | Campilho, Raul Duarte Salgueiral Gomes | |
| dc.contributor.author | ALUAI, ISABEL SOFIA PINTO PINHAL | |
| dc.date.accessioned | 2026-07-02T14:08:22Z | |
| dc.date.available | 2026-07-02T14:08:22Z | |
| dc.date.issued | 2026-05-08 | |
| dc.description.abstract | A indústria dos compósitos de cortiça e borracha representa um setor de elevado valor no mercado. No entanto, a natureza heterogénea da cortiça impõe desafios constantes à estabilidade dos processos produtivos, particularmente no que toca à estabilidade dimensional e à integridade estrutural dos blocos produzidos. No contexto atual de competitividade global, a transição de métodos de produção tradicionais para sistemas baseados em dados e monitorização em tempo real deixou de ser uma opção para se tornar uma necessidade num contexto industrial. Pequenas variações na altura útil dos blocos podem representar perdas financeiras massivas quando escaladas para volumes de produção industrial. Da mesma forma, a não conformidade dos blocos não é apenas um defeito visual, mas um compromisso no desempenho técnico do material. A presente dissertação tem como objetivo a otimização da linha de transformação de blocos de cortiça com borracha, foram abordados problemas críticos de rendimento dimensional e porosidade. O objetivo central foi estabilizar a altura útil dos blocos acima dos 150 mm e reduzir as taxas de rejeição qualitativa. A metodologia integrou a implementação de um sensor a laser para a monitorização em tempo real da altura na aglomeração, um novo protocolo de limpeza técnica dos moldes e a otimização da lógica do calcador no PLC. Para garantir a rastreabilidade e integridade dos dados, foi desenvolvida uma aplicação em Power Apps, o que permitiu um registo digital de pesos e medidas com integração em dashboards de Power Bi. Os resultados demonstram uma recuperação dimensional de 9 mm e 8 mm nas referências de maior volume e ganhos monetários consideráveis. Paralelamente, a taxa de porosidade na referência que é produzida em maior quantidade foi reduzida de 1,90% para 0,50%. Estes avanços traduziramse numa melhoria significativa da eficiência global (OEE), que evoluiu de um estado inicial de 41,94% para 52,55%. O projeto culminou na transição para um modelo de gestão baseada em dados (data-driven), é maximizada a rentabilidade operacional e são consolidados os pilares da Indústria 4.0 no chão de fábrica. | por |
| dc.description.abstract | The cork-rubber composites industry represents a high-value sector in the market. However, the heterogeneous nature of cork poses constant challenges to the stability of production processes, particularly regarding the dimensional stability and structural integrity of the produced blocks. In today’s globally competitive landscape, the transition from traditional production methods to data-driven systems and real-time monitoring has shifted from being an option to an industrial necessity. Small variations in the blocks' effective height can lead to massive financial losses when scaled to industrial production volumes. Similarly, block non-compliance is not merely a visual defect but a compromise in the technical performance of the material. This dissertation aims to optimize the rubber-cork processing line, addressing critical issues related to dimensional yield and porosity. The primary objective was to stabilize the net block height above 150 mm and reduce qualitative rejection rates. The methodology involved implementing a laser sensor for real-time height monitoring during the agglomeration stage, a new technical mold cleaning protocol, and the optimization of the presser logic within the PLC. To ensure data traceability and integrity, a Power Apps application was developed, enabling the digital recording of weights and measurements integrated with Power BI dashboards. The results demonstrate a dimensional recovery of 9 mm in high-volume references, leading to significant financial gains. Concurrently, the porosity rate in the highest-volume reference was reduced from 1.90% to 0.50%. These developments yielded a substantial increase in Overall Equipment Effectiveness (OEE), which evolved from a baseline of 41.94% to 52.55%The project culminated in a transition to a data-driven management model, maximizing operational profitability and consolidating the pillars of Industry 4.0 on the shop floor. | eng |
| dc.identifier.tid | 204320666 | |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10400.22/32537 | |
| dc.language.iso | por | |
| dc.rights.uri | N/A | |
| dc.subject | cork industry | |
| dc.subject | OEE | |
| dc.subject | process optimization | |
| dc.subject | lean manufacturing | |
| dc.subject | Indústria 4.0 | |
| dc.subject | Indústria da cortiça | |
| dc.subject | Otimização de processos | |
| dc.subject | Industry 4.0 | |
| dc.subject | Ferramentas lean | |
| dc.title | Aumento do rendimento de blocos numa linha de laminagem de blocos de cortiça com borracha | |
| dc.title.alternative | Increasing the yield of blocks in a cork block rolling line with rubber | eng |
| dc.type | master thesis | |
| dspace.entity.type | Publication | |
| thesis.degree.name | Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial |