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Publicação
Inovação em impressão 3D para a confeção de ortóteses – integração de tecnologia digital e termoplásticos de baixa temperatura
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Orientador(es)
Resumo(s)
A confeção de ortóteses constitui uma intervenção terapêutica essencial em reabilitação. A produção manual exigia formação especializada, limitando a sua acessibilidade em contextos com recursos reduzidos. O SHAP3D é um filamento termoplástico de baixa temperatura para tecnologia Fused Deposition Modelling (FDM), que combina impressão 3D com propriedades de remoldagem. Estudos demonstram que dispositivos 3D apresentam melhor ajuste, conforto e satisfação do utilizador, comparativamente aos métodos convencionais, mantendo eficácia clínica equivalente. Apresentar as mais-valias técnicas e aplicabilidade do SHAP3D para fabricação aditiva 3D de ortóteses, comparativamente aos métodos convencionais (como moldagem indireta com gesso ou moldagem direta com termoplástico por profissionais especializados (como terapeutas ocupacionais). Análise descritiva de documentação técnica oficial do SHAP3D, integração com software Computer-Aided Design (CAD) e scan 3D. Revisão de literatura científica sobre impressão 3D na confeção de ortóteses, com foco na eficácia clínica, análise custo-benefício e equidade em saúde. O SHAP3D é um dispositivo médico classe I com diâmetros 1,75-2,85 mm, compatível com impressoras FDM de alimentação direta. Apresenta propriedades idênticas aos termoplásticos de baixa temperatura, ativados e remoldáveis a 65°C. Principais mais-valias: (1) termoformabilidade pós-impressão a 65°C; (2) solução compatível com velocidades variáveis (60-80 mm/s); (3) propriedades mecânicas otimizadas (módulo flexão 680 MPa, dureza Shore D 59); (4) hidrofobicidade; (5) acessível a profissionais com formação limitada; (6) produção remota (scan → design CAD → impressão → envio); (7) durabilidade comparável aos convencionais; (8) ausência de degradação térmica. Tempo de fabrico: 1-3 horas (ortóteses simples) e 3-6 horas (ortóteses complexas). Em comparação com os métodos convencionais possibilita redução de custos, precisão dimensional elevada e reprodutibilidade consistente. A combinação da impressão 3D com propriedades termoplásticas de baixa temperatura constitui uma solução inovadora (remoldagem), permite colmatar défices de formação, reduzir barreiras e promover equidade no acesso a dispositivos médicos personalizados. Futuras investigações deverão focar-se em: (1) estudos de eficácia clínica comparativa com ortóteses convencionais; (2) avaliação de aceitabilidade do paciente, conforto, adesão terapêutica e satisfação; (3) análise de custo-efetividade; (4) desenvolvimento de protocolos de formação; (5) investigação sobre propriedades biomecânicas a longo prazo; (6) avaliação de biocompatibilidade e potencial alergénico.
Descrição
Palavras-chave
Impressão 3D Ortóteses Terapia Ocupacional e Reabilitação Inovação tecnológica Acessibilidade em saúde
Contexto Educativo
Citação
Antunes, J. F., & Miranda, L. (2026). Inovação em impressão 3D para a confeção de ortóteses – integração de tecnologia digital e termoplásticos de baixa temperatura. RevSALUS - 7ª Reunião Internacional da Rede Académica das Ciências da Saúde da Lusofonia, 8(Sup), 136–137. https://doi.org/10.51126/9k19qc42
Editora
RACS