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Estudo da produção do vapor e da sua utilização

dc.contributor.advisorPilão, Rosa Maria Barbosa Rodrigues
dc.contributor.authorSousa, Lídia Rosa Andrade
dc.date.accessioned2019-12-09T14:27:58Z
dc.date.available2022-07-25T00:30:41Z
dc.date.issued2019
dc.description.abstractEsta dissertação foi realizada em parceria com a empresa MAPRIL, Lda. Teve como objetivo estudar a unidade de produção, distribuição e utilização de vapor, visando a minimização dos consumos anuais energéticos, materiais, respetivos custos e promover a sustentabilidade. Primeiramente realizou-se o levantamento da linha de produção, distribuição e utilização de vapor e de descarga de condensados. Posteriormente caracterizaram-se as correntes em causa efetuando as medições necessárias. Em seguida foi feito um ensaio, com a caldeira a funcionar à pressão nominal e sem purga, onde foram analisados os gases de combustão e efetuadas todas as medições necessárias para a determinação das condições de queima e da eficiência térmica do gerador de vapor, pelo método das perdas. Por último, foram propostas e analisadas 5 medidas para otimizar a eficiência térmica das caldeiras e minimizar os consumos e custos, entre as quais: reaproveitamento dos condensados, instalação de um economizador, otimização do excesso de ar, instalação de um pré-aquecedor do ar de combustão, e alteração do combustível de fuelóleo para gás natural. O valor final atual obtido para a eficiência térmica do gerador de vapor foi de 82,6%, sendo que se obtiveram 10,1% de perdas nos gases de combustão e 7,3% de perdas por radiação e convenção natural. Através da avaliação da viabilidade ambiental e económica da implementação das medidas indicadas, de forma isolada e combinada verificou-se que a implementação do reaproveitamento de condensados de forma isolada seria a medida mais viável. Dada a redução no consumo de combustível até 7,6% e de água, cerca de 393 toneladas, o que representa uma poupança anual monetária em água e combustível de -- --- €. Adicionalmente consegue-se reduzir as emissões de dióxido de carbono até 7,6%, sendo o valor das mesmas neste caso de 133 tonCO2e. Por fim, esta medida corresponde ao menor período de retorno do investimento, cerca de 5 anos e meio, sendo o valor do investimento de -- --- €.pt_PT
dc.description.abstractThis dissertation was carried out in partnership with the MAPRIL, Lda company. Its objective was to study the unit of steam production, distribution and use, with an intention to minimizing annual consumption of the energy, materials, its costs and to promote the sustainability. Firstly, the production, distribution and use of steam and condensate discharge lines were surveyed. After, the currents in question were characterized by making the necessary measurements. Then a trial was carried out, with the boiler running at nominal pressure and without a purge, where the flue gases were analyzed and all the measurements necessary to determine the burning conditions and the thermal efficiency of the steam generator were carried out by the losses method. Finally, 5 measures were proposed and analyzed to optimize the thermal efficiency of boilers and to minimize consumption and costs, such as: reuse of condensates, installation of an economizer, optimization of excess air, installation of an air preheater of combustion, and alteration of fuel from fuel oil to natural gas. The current final value obtained for the thermal efficiency of the steam generator was 82,6%, with 10,1% of losses in the flue gases and 7,3% of losses by radiation and natural convention. Through the evaluation of the environmental and economic viability of the implementation of the indicated measures, in an isolated and combined way, it was verified that the implementation of reuse condensates in isolation would be the most viable measure. Given the reduction in fuel consumption up to 7,6% and water, around 393 tonnes, which represents an annual monetary saving in water and fuel of -- --- €. In addition, carbon dioxide emissions can be reduced until 7,6% and its value in this case is 133 tonCO2e. Finally, this measure corresponds to the shortest investment return period, about 5 and a half years, with an investment value of -- --- €.pt_PT
dc.identifier.tid202296083pt_PT
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10400.22/15079
dc.language.isoporpt_PT
dc.subjectCaldeira tubos de fumopt_PT
dc.subjectEficiência térmicapt_PT
dc.subjectOtimizaçãopt_PT
dc.subjectFire-tube boilerpt_PT
dc.subjectThermal efficiencypt_PT
dc.subjectOptimizationpt_PT
dc.titleEstudo da produção do vapor e da sua utilizaçãopt_PT
dc.typemaster thesis
dspace.entity.typePublication
rcaap.rightsopenAccesspt_PT
rcaap.typemasterThesispt_PT
thesis.degree.nameMestrado em Engenharia Química - Energia e Biorrefinariapt_PT

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