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Análise e melhoria do processo produtivo de uma empresa de mobiliário de luxo
| dc.contributor.advisor | Ferreira, Luís Carlos Ramos Nunes Pinto | |
| dc.contributor.author | Baptista, Diana do Rio | |
| dc.date.accessioned | 2020-11-02T11:24:18Z | |
| dc.date.available | 2021-09-11T00:30:24Z | |
| dc.date.issued | 2020 | |
| dc.description.abstract | A presente dissertação foi realizada na empresa Preggo Lda., mais concretamente na Preggo Madeiras. A empresa,situada em Rio Tinto, conta com 14 anos de existência. Começou por produzir móveis de madeira com a sabedoria e a arte do bem fazer dos melhores artesãos do Porto (Preggo Lda., 2020). Como a sua produção é praticamente manual, o tempo de entrega das encomendas é elevado com a agravante de existirem atrasos nessas entregas. Posto isto, o principal objetivo desta dissertação prende-se com a análise e melhoria do processo produtivo de modo a minimizar o tempo de entrega do produto final ao cliente. Foram ainda identificados os seguintes problemas ao longo do fluxo produtivo: ineficiência na receção de peças vindas de fornecedores internos; inexistência de fichas do produto para acompanhamento das peças na produção; desarrumação das bancadas de trabalho; inexistência de ferramentas que auxiliem o processo de gestão e controlo da produção; e falta de critérios para determinar a prioridade da produção. De modo a colmatar estes problemas propuseram-se as seguintes melhorias: criação de uma ferramenta de apoio à receção das peças; criação de fichas de produção; aplicação da ferramenta 5S nas bancadas de trabalho; implementação no ERP de uma funcionalidade para auxiliar a gestão e controlo da produção; e implementação de um método para a determinação da prioridade na produção. Posteriormente à implementação destas melhorias, conseguiu-se uma redução dos atrasos nas entradas das peças para os acabamentos de 93%; com a implementação das fichas de produção, até ao momento, obteve-se uma redução de defeitos nas peças de 28%; depois de se implementar os 5S’s nas bancadas da lixagem houve uma melhoria nas auditorias de 75%; com a definição do método para determinar a prioridade da produção houve uma diminuição dos atrasos de 25%. Para completar, também foi efetuada uma análise ABC da marca com maior volume de faturação em 2019 - Boca do Lobo - e realizou-se à posteriori um estudo de lead times, antes e após as melhorias implementadas, tendo-se obtido uma redução de lead times para esta marca na ordem dos 50%, cumprindo-se, deste modo, o objetivo proposto para a realização desta dissertação. | pt_PT |
| dc.description.abstract | This dissertation was held at Preggo Lda., more specifically ate Preggo Wood. The company located in Rio Tinto has existed for 14 years and started producing wooden furniture, relying on the wisdom and art of making the best artisans in Porto (Preggo Lda., 2020). As its production is practically manual, the delivery time of the orders is long with an aggravation of the existence of delays in these deliveries. That said, the main objective of this dissertation is to analyze and improve the production process in order to reduce the delivery time of the final product to the customer. The following problems were also created along the production flow: inefficiency in receiving parts from internal suppliers; inexistence of product sheets to keep up with parts in production; mess at the work benches; nonexistence of tools to assist in the production management and control process; and lack of criteria for determining production priority. In order to fill these problems are proposed as follows improvements: creation of a tool to support the reception of parts; creation of production sheets; application of the 5S tool on work benches; implementation in ERP of a facility for production management and control; and implementing a method for determining priority in production. Subsequently, by implementing these improvements, it was possible to reduce the delays in the entry parts for finishing by 93%, with an implementation of the production sheets performed until the time when a reduction in defects in the parts by 28%, after the 5S was implemented. in the sanding benches, there was an improvement in the 75% of auditing, still with a definition of the method to determine the priority of production after a loss of delays of 25%. To complement, it was also done an ABC analysis of the brand with the highest sales volume in 2019 - Boca do Lobo - and then was made a study of lead times before and after the improvements implemented, having obtained a reduction of lead times for this brand, in the order of 50%, thus fulfilling the objective proposed for the realization of this dissertation. | pt_PT |
| dc.identifier.tid | 202528626 | pt_PT |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10400.22/16399 | |
| dc.language.iso | por | pt_PT |
| dc.subject | Análise e melhoria de processos | |
| dc.subject | Lean manufacturing | |
| dc.subject | Ferramentas Lean | |
| dc.subject | Analysis and process improvement | |
| dc.subject | Lean tools | |
| dc.title | Análise e melhoria do processo produtivo de uma empresa de mobiliário de luxo | pt_PT |
| dc.type | master thesis | |
| dspace.entity.type | Publication | |
| rcaap.rights | openAccess | pt_PT |
| rcaap.type | masterThesis | pt_PT |
| thesis.degree.name | Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial | pt_PT |
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