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Projeto de equipamento de união longitudinal de condutas por soldadura

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Abstract(s)

A constante e permanente insatisfação do ser humano, aliada à evolução das sociedades nas suas variadas vertentes: social, intelectual, tecnológica, económica, leva à constante procura de melhores soluções, com o fim comum de se obter ganhos com o menor consumo possível de recursos. Foi este princípio que, norteou o desenvolvimento do equipamento de ligação de condutas por soldadura, e consequentemente, forneceu matéria para suportar esta dissertação. A soldadura de condutas por fusão era até então uma operação confinada a produtos de dimensões considerÔveis, tanto na espessura quanto no diâmetro, e a alguns materiais de maior complexidade de conformação, como por exemplo o aço inoxidÔvel, sendo que as de espessuras mais delicadas, se destinavam normalmente à união por conformação mecânica (costura obtida por dobragem e esmagamento dos bordos longitudinais) mas, as exigências do mercado e a competitividade cada vez maior, deu origem a um novo paradigma que, basicamente direciona esta operação para a soldadura longitudinal das condutas, independentemente das suas dimensões e dos materiais que as constituem. A filosofia não é recente e até jÔ existem no mercado mÔquinas capazes de o fazer, mas a sua complexidade, limitações no que concerne à variedade dimensional e o seu custo, serviram de motivação e ensejo ao desenvolvimento deste projeto. A empresa SERVENTAR, na pessoa do Sr. Filipe Serrado, lançou o desafio e demonstrou todo o interesse no acompanhamento e materialização do projeto/protótipo, tendo como principal objetivo o incremento da produtividade da sua unidade, mas não descartando a reprodução e comercialização do exemplar.
The constant and permanent dissatisfaction of the human being, in addition with the evolution of societies, in their various aspects: social, intellectual, technological, economic, among others, leads to a constant search for the best solutions, which the common goal is obtaining gains with the least consumption of resources. It was this principle that guided the development of Longitudinal Seam Welding equipment and, consequently, provided material to support this dissertation. Ducts welding was until then an operation confined to products of considerable size, both in thickness and diameter, and in some materials of higher conformation complexity, such as stainless steel, given that those with more delicate thickness were usually devoted to beading (the folding and crushing of the longitudinal edges), but the demands of the market and the increasing competitiveness have given rise to a new paradigm that basically directs this operation to the longitudinal welding of the ducts, regardless of their dimensions and materials that constitute them. The philosophy is not recent and already exists in the machines market that are capable to do it. However, the complexity and their limitations concerning to the variety of the dimensional and its cost, delivers the motivation and the opportunity to develop this project. The company SERVENTAR, in the name of Mr. Filipe Serrado, issued a challenge and reveals all the interest to monitor the pilot project, aiming to increase the productivity of his unit, but not discarding the reproduction and the deliver to the market of this exemplar

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Condutas Soldadura Longitudinal Setup da mƔquina Machine SetupDucts Longitudinal Welding

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