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Authors
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Abstract(s)
The aim of this study is to find ways to increase an agile flow of materials in a warehouse while comparing different methodologies. In order to achieve this goal, an analysis of the current status of a warehouse of raw material and packaging is carried out and some situations that lack improvements are highlighted. Afterwards enhancements are suggested in several dimensions: the analysis of the capacity, the allocation method and the layout. To analyse the current situation, two different tools are created in Excel, all from the beginning, taking into consideration the company’s point of view and the new one, proposed by the author. Regarding the capacity, a volume approach is suggested so as to understand the warehouse capacity. Thus, a change in the storage assignment policy is proposed which results in a different layout. Evidence leads to the conclusion that with the proposed methodology it is possible to see a warehouse with a more balanced occupation, a decrease in costs, in material damages, and in the travelling distance and time (29,96 km/year, approximately 32,52 hours). An increase in the warehouse capacity (9,77%) and in terms of safety can also be identified, leading to the conclusion that the suggested methodology could be implemented.
O objetivo da presente dissertação é encontrar formas de fomentar um fluxo ágil de materiais num armazém, comparando diferentes metodologias. Para atingir este objetivo, é feita uma análise do estado atual de um armazém de matérias primas e produtos de embalagem. Após investigar e compreender o funcionamento do mesmo, algumas situações que carecem de melhoria são destacadas. Posteriormente, são sugeridos alguns aprimoramentos em várias dimensões: na análise da capacidade, no método de alocação e no layout. Para examinar a situação atual, são criadas duas ferramentas distintas em Excel, tendo em consideração o ponto de vista da empresa e o da nova proposta apresentada pela autora. Relativamente à capacidade, é sugerida uma abordagem que tem em consideração o volume por forma a identificar a verdadeira capacidade do armazém. Assim, é apresentada a possibilidade de uma mudança na política de armazenamento, que resulta num layout diferente. Os resultados levam à conclusão de que, com a metodologia da autora, é possível observar um armazém com ocupação mais balanceada, uma diminuição nos custos, nos danos dos materiais, na distância e no tempo de deslocação (29,96 km/ano, aproximadamente 32,52 horas). Também se consegue identificar um aumento de 9,77% na capacidade do armazém e um acréscimo de segurança, levando à conclusão de que a metodologia sugerida poderia ser implementada.
O objetivo da presente dissertação é encontrar formas de fomentar um fluxo ágil de materiais num armazém, comparando diferentes metodologias. Para atingir este objetivo, é feita uma análise do estado atual de um armazém de matérias primas e produtos de embalagem. Após investigar e compreender o funcionamento do mesmo, algumas situações que carecem de melhoria são destacadas. Posteriormente, são sugeridos alguns aprimoramentos em várias dimensões: na análise da capacidade, no método de alocação e no layout. Para examinar a situação atual, são criadas duas ferramentas distintas em Excel, tendo em consideração o ponto de vista da empresa e o da nova proposta apresentada pela autora. Relativamente à capacidade, é sugerida uma abordagem que tem em consideração o volume por forma a identificar a verdadeira capacidade do armazém. Assim, é apresentada a possibilidade de uma mudança na política de armazenamento, que resulta num layout diferente. Os resultados levam à conclusão de que, com a metodologia da autora, é possível observar um armazém com ocupação mais balanceada, uma diminuição nos custos, nos danos dos materiais, na distância e no tempo de deslocação (29,96 km/ano, aproximadamente 32,52 horas). Também se consegue identificar um aumento de 9,77% na capacidade do armazém e um acréscimo de segurança, levando à conclusão de que a metodologia sugerida poderia ser implementada.
Description
Keywords
Storage assignment problem Warehouse storage policies Supply network Warehouse layout Material flow Warehouse storage methodologies Problema de alocação de materiais Políticas de armazenamento de materiais Rede de abastecimento Layout do armazém Fluxo de materiais Metodologias de armazenamento