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Melhoria da produtividade através da maximização da utilização dos equipamentos: caso de estudo
| datacite.subject.fos | Engenharia e Tecnologia | |
| datacite.subject.sdg | 09:Indústria, Inovação e Infraestruturas | |
| dc.contributor.advisor | Sá, José Carlos Vieira de | |
| dc.contributor.author | MOREIRA, GABRIEL DA SILVA | |
| dc.date.accessioned | 2025-12-16T15:42:38Z | |
| dc.date.available | 2025-12-16T15:42:38Z | |
| dc.date.issued | 2025-10-08 | |
| dc.description.abstract | A presente dissertação teve como finalidade a conclusão do Mestrado de Engenharia Mecânica, com especialização em Gestão Industrial. Aborda a otimização dos processos de manutenção na Lidergraf - Artes Gráficas, S.A, uma empresa gráfica situada no norte de Portugal. Esta dissertação procura responder à questão “De que forma as metodologias de manutenção e as ferramentas lean contribuem para a melhoria da performance e para a maximização da produtividade dos equipamentos?”. A investigação seguiu os princípios da Action-Research, combinando a investigação científica com a intervenção prática no chão de fábrica. Para atingir este objetivo, foram aprofundadas metodologias de manutenção como o TPM e RCM, bem como implementadas ferramentas lean no contexto da manutenção e a sua aplicação prática. Os problemas foram identificados através de diagramas de causa-efeito, da técnica dos 5 porquês e de árvores de problemas, analisando aspetos como a sobremanutenção, tempos improdutivos, deslocações da equipa de manutenção, a passividade dos operadores e gestão dos aprovisionamentos. A criação de planos de manutenção preventiva para equipamentos de impressão offset inexistentes, bem como a reformulação de planos de manutenção em máquinas de impressão rotativa, resultou no aumento da disponibilidade de máquina em 299,4 horas, equivalente a 172 075 €. A melhoria dos trajetos e a utilização de carrinhos de ferramentas por parte dos técnicos cria a possibilidade de reduzir tempos de deslocamento em até 5,3 % e 2,53 %, respetivamente, gerando benefícios económicos adicionais. A passividade por parte dos operadores, quando a máquina está a ser intervencionada, pode ser minimizada com a realização de tarefas preventivas, preparação de próximos setups ou colaboração noutras máquinas. Esta mudança de cultura permitirá uma poupança de 284 horas anuais, equivalente a 87 472 €. Na gestão de stocks, a reorganização da sequência lógica da numeração das prateleiras, a criação de novas planilhas das máquinas e do layout do armazém, com a verificação e atualização dos artigos de cada prateleira, regularizou 103 347,95 € do inventário e identificou 1 110 novos artigos, representando um aumento de 19,6 % face ao stock anteriormente não contabilizado. Esta identificação de stock oculto é extremamente benéfica, pois possibilita um controlo mais rigoroso, otimização do espaço e melhor planeamento das necessidades futuras. Os resultados evidenciam que a integração das metodologias da manutenção com as ferramentas lean são uma mais-valia para o aumento da produtividade dos ativos, redução dos desperdícios dos recursos e aumento da eficiência operacional, demonstrando valor económico direto e melhoria da performance na Lidergraf. | por |
| dc.identifier.tid | 204067197 | |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10400.22/31222 | |
| dc.language.iso | por | |
| dc.rights.uri | N/A | |
| dc.subject | Maintenance | |
| dc.subject | Over maintenance | |
| dc.subject | TPM | |
| dc.subject | RCM | |
| dc.subject | Inventory management | |
| dc.subject | Movement | |
| dc.subject | Lean philosophy | |
| dc.subject | Manutenção | |
| dc.subject | Sobremanutenção | |
| dc.subject | Gestão de stock | |
| dc.subject | Deslocações | |
| dc.subject | Filosofia Lean | |
| dc.title | Melhoria da produtividade através da maximização da utilização dos equipamentos: caso de estudo | por |
| dc.title.alternative | Productivity improvement through the maximization of equipment utilization: case study | eng |
| dc.type | master thesis | |
| dspace.entity.type | Publication | |
| thesis.degree.name | Mestrado em Engenharia Mecânica |
