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Melhoria da produtividade através da maximização da utilização dos equipamentos: caso de estudo
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Authors
Advisor(s)
Abstract(s)
A presente dissertação teve como finalidade a conclusão do Mestrado de Engenharia Mecânica,
com especialização em Gestão Industrial. Aborda a otimização dos processos de manutenção
na Lidergraf - Artes Gráficas, S.A, uma empresa gráfica situada no norte de Portugal. Esta
dissertação procura responder à questão “De que forma as metodologias de manutenção e as
ferramentas lean contribuem para a melhoria da performance e para a maximização da
produtividade dos equipamentos?”.
A investigação seguiu os princípios da Action-Research, combinando a investigação científica
com a intervenção prática no chão de fábrica. Para atingir este objetivo, foram aprofundadas
metodologias de manutenção como o TPM e RCM, bem como implementadas ferramentas lean
no contexto da manutenção e a sua aplicação prática. Os problemas foram identificados através
de diagramas de causa-efeito, da técnica dos 5 porquês e de árvores de problemas, analisando
aspetos como a sobremanutenção, tempos improdutivos, deslocações da equipa de
manutenção, a passividade dos operadores e gestão dos aprovisionamentos.
A criação de planos de manutenção preventiva para equipamentos de impressão offset
inexistentes, bem como a reformulação de planos de manutenção em máquinas de impressão
rotativa, resultou no aumento da disponibilidade de máquina em 299,4 horas, equivalente a
172 075 €.
A melhoria dos trajetos e a utilização de carrinhos de ferramentas por parte dos técnicos cria a
possibilidade de reduzir tempos de deslocamento em até 5,3 % e 2,53 %, respetivamente,
gerando benefícios económicos adicionais. A passividade por parte dos operadores, quando a
máquina está a ser intervencionada, pode ser minimizada com a realização de tarefas
preventivas, preparação de próximos setups ou colaboração noutras máquinas. Esta mudança
de cultura permitirá uma poupança de 284 horas anuais, equivalente a 87 472 €.
Na gestão de stocks, a reorganização da sequência lógica da numeração das prateleiras, a
criação de novas planilhas das máquinas e do layout do armazém, com a verificação e
atualização dos artigos de cada prateleira, regularizou 103 347,95 € do inventário e identificou
1 110 novos artigos, representando um aumento de 19,6 % face ao stock anteriormente não
contabilizado. Esta identificação de stock oculto é extremamente benéfica, pois possibilita um
controlo mais rigoroso, otimização do espaço e melhor planeamento das necessidades futuras.
Os resultados evidenciam que a integração das metodologias da manutenção com as
ferramentas lean são uma mais-valia para o aumento da produtividade dos ativos, redução dos
desperdícios dos recursos e aumento da eficiência operacional, demonstrando valor económico
direto e melhoria da performance na Lidergraf.
Description
Keywords
Maintenance Over maintenance TPM RCM Inventory management Movement Lean philosophy Manutenção Sobremanutenção Gestão de stock Deslocações Filosofia Lean