Browsing by Author "SOUSA, FILIPE FERREIRA DE"
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- Sistema de apoio à decisão fabrilPublication . SOUSA, FILIPE FERREIRA DE; Ramos, Carlos Fernando da Silva; Vale, Zita Maria Almeida doEsta dissertação desenvolve um modelo de otimização orientado para eficiência energética em contexto industrial (têxtil) com o objetivo de resolver um problema de FJSSP (do anglo-saxónico Distributed Flexible Job shop Scheduling Problem). Pretende-se analisar o impacto da integração de recursos energéticos no planeamento da produção e, deste modo, avaliar eventuais reduções de custos energéticos em diferentes condições. O modelo é criado para responder aos desafios específicos do FJSSP, pautado por crescentes pressões energéticas, económicas e ambientais num mercado cada vez mais global. A procura por novas perspetivas e vantagens é essencial para reduzir custos, mantendo a competitividade e tendo em conta também a sustentabilidade. Formula-se um modelo que considera processos produtivos e aspetos energéticos, permitindo considerar presença ou ausência de recursos energéticos como PV (do anglo-saxónico Photovoltaic) e BESS (do anglo-saxónico Battery Energy Storage System), horários de operação e tarifas de fornecimento. São assim os casos de estudo que permitem avaliar vários contextos. Os casos de estudo iniciam-se com a otimização com foco em custos que, em comparação com a otimização do makespan resultou numa poupança de 2,49% de custos. A integração da produção PV no sistema gerou reduções imediatas nos custos (até 38,85% face ao cenário base), confirmando assim a sua pertinência atual. A utilização isolada da bateria revelou ganhos mais modestos (4,03%), mas verifica-se flexibilidade no sistema. A combinação entre PV e BESS potenciou poupanças significativas de 41,97% (comparada com 24,19% quando otimizada para makespan). Relativamente aos horários laborais e à sua influência direta nos custos, verificou-se que os turnos mais longos reduzem os custos em 9,15% (com algumas limitações de aplicabilidade, uma vez que possuem uma maior dispersão das tarefas) enquanto os turnos mais restritivos implicam acréscimo de 1,93%. Na análise dos tarifários, um em três revela poupanças positivas (2,00%) enquanto os restantes com perdas (0,07% e 2,06%). Por fim, foi também testado um período laboral de dois dias que revela poupanças adicionais entre 1,69% e 6,02% comparativa à soma de dois dias isolados. De um modo geral, comprova-se que o modelo desenvolvido é capaz de resolver problemas de FJSSP e reduzir custos energéticos para que deste modo possa servir de apoio à decisão fabril. Os resultados obtidos variam entre poupanças marginais e significativas, demonstrando a aplicação científica e prática do modelo, apesar deste não se limitar ao sector têxtil.