Browsing by Author "Rocha, Liliana Isabel Florim da"
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- Estudo da maquinagem de ligas para a indústria aeroespacial utilizando revestimentos avançadosPublication . Rocha, Liliana Isabel Florim da; Fernandes, Filipe DanielAs ligas de titânio possuem uma combinação excelente de propriedades mecânicas como elevada resistência à corrosão, baixa densidade, elevada resistência específica e baixo módulo de elasticidade, o que as torna muito atrativas para a indústria aeroespacial. No entanto, este tipo de ligas são muito difíceis de maquinar devido à sua baixa condutividade térmica, alta reatividade química, alta dureza, o que implica que as ferramentas necessitem de possuir características específicas para conseguirem maquinar e ter um tempo de vida útil que seja rentável para o processo. Estas ligas são, portanto, ligas designadas como materiais difíceis de maquinar. Os materiais base convencionais para fabrico de ferramentas de corte, como o aço rápido, não têm a capacidade de manter a dureza e outras propriedades mecânicas quando submetidos a elevadas velocidades de corte. No entanto, verificou-se que o uso de revestimentos duros sobre a superfície das ferramentas de corte permitem melhorar o seu desempenho, aumentar a rentabilidade do processo e a qualidade da superfície das peças maquinadas. Assim, o objetivo desta dissertação consiste em avaliar o comportamento ao desgaste de fresas revestidas pela empresa Inovatools, durante a maquinagem de ligas de titânio. O tempo de vida das ferramentas foi avaliado, variando a velocidade de corte, variando comprimento de corte e avanço por dente. Após a realização dos ensaios de maquinagem, foi analisada a rugosidade da superfície da peça maquinada, avaliado o desgaste da ferramenta, caracterizados os mecanismos de desgaste e determinado o tempo de vida da ferramenta. Foi constatado que o avanço por dente tem uma forte influência no desgaste das fresas e na rugosidade superficial da peça maquinada. Quanto maior é este parâmetro pior é a qualidade da superfície e maior o desgaste da ferramenta. Também se verificou que com o aumento do comprimento de corte a qualidade superficial diminui e o desgaste aumenta gradualmente, independentemente do valor de velocidade de corte. Relativamente aos mecanismos de desgaste identificados, predominantemente, o desgaste é abrasivo. Observou-se também desgaste adesivo, principalmente para maiores valores de avanço por dente, em que as fresas apresentaram muitas aparas, contribuindo para a aderência ao substrato. Quanto à vida útil da ferramenta, foi observado que quanto maior a velocidade de corte, maior o desgaste, principalmente para maiores valores de comprimento de corte e, consequentemente, menor a vida útil da ferramenta. Assim, o parâmetro que teve maior influência na vida útil da ferramenta, para além do comprimento de corte, foi a velocidade de corte.