Campilho, Raul Duarte Salgueiral GomesRibeiro, Daniel Augusto Lopes2021-01-052021-01-052020http://hdl.handle.net/10400.22/16655Na atualidade, com as necessidades do mercado, as ligações adesivas estão a ser mais utilizadas no desenvolvimento de estruturas mecânicas. Este método apresenta algumas vantagens significativas quando comparado com os métodos tradicionais (Soldadura, ligações aparafusadas). Entre as vantagens que este método proporciona destaca-se a redução de peso da estrutura, e a possibilidade de unir diferentes materiais sem danificar as estruturas a ligar. Nesta dissertação pretende-se realizar um estudo paramétrico numérico de juntas adesivas tubulares, e submeter a mesma a esforços combinados de tração e pressão interior. Deste modo irá ser efetuada uma comparação do desempenho das juntas tubulares, com diferentes adesivos, considerando a variação dos parâmetros geométricos principais e dos valores de pressão. Os parâmetros principais são o comprimento de sobreposição (Lo), a espessura dos aderentes e os adesivos a analisar (Araldite® 2015, Araldite® AV138 e Sikaforce® 7752). O trabalho numérico consiste na utilização Método Elementos Finitos, para efetuar uma análise de tensões de corte no regime elástico e do Modelo de Dano Coesivo para a previsão da resistência das juntas. O estudo paramétrico em juntas tubulares, demonstra que não ocorrem alterações significativas na resistência das juntas. Verifica-se um aumento de Pmáx com o aumento de Lo, as juntas com Araldite® 2015, são as que apresentam a resistência mais elevada. As juntas com menor resistência são as que apresentam Sikaforce® 7752, os resultados repetem-se com diferentes valores de espessura. O aumento da pressão interior, revela um aumento dos valores de Pmáx, para os diferentes adesivos. Concluindo-se que o aumento dos valores de Lo, da espessura e da pressão, conduzem a um aumento do valor de Pmáx e da resistência da junta.Nowadays, with market needs, adhesives bonds are being used more in the development of mechanical structures. This method has some significant advantages when compared to traditional methods (Welding, screw connections). Among the advantages that this method provides, the weight reduction of the structure stands out, and the possibility of joining different materials without damaging the structures to be connected. This dissertation intends to carry out a numerical parametric Study of tubular adhesives joints, and to subject it to combined efforts of traction and interior pressure. In this way a comparison of the performance of the tubular joints will be made, with different adhesives, considering the variation of the main geometric parameters and the pressure values. The main parameters are the overlap length (Lo), the thickness of the adherents and adhesives to analyse (Araldite® 2015, Araldite® AV138 and Sikaforce® 7752). Numerical work consists of using Finite Element Method, to perform an analysis of shear stresses in the elastic regime, and the Cohesive Damage Model for predicting joint Strength. The parametric Study in tubular joints, demonstrates that there are no significant changes in joint Strength. There is an increase in Pmáx with an increase in Lo, the joints with Araldite® 2015, are those with the highest resistance. The joints with less resistance are those that present Sikaforce® 7752, the results are repeated with different thickness values. The increase in internal pressure reveals an increase in Pmáx values for the different adhesives. In conclusion, the increase in Lo Values, thickness and pressure, leads to an increase in Pmáx values and joint Strength.porJuntas EstruturaisModelação numéricaMétodo de Elementos FinitosModelos de Dano CoesivoJuntas adesivas tubularesStructural jointsNumerical modelingFinite Element MethodCohesive Zone ModelsTubular adhesives jointsmaster thesis202549585