Ribeiro, Leonardo José da SilvaVieira, Vasco da Silva Tavares2025-02-182025-02-182024-10-16http://hdl.handle.net/10400.22/29574A Petibol, S.A. – Embalagens de plástico, é uma empresa cuja atividade sobressai na produção de plástico a partir da matéria-prima de Poliestireno Expandido (EPS) e Polipropileno Expandido (EPP). A aplicação deste material ocorre em diversas indústrias, tais como a eletrónica, alimentar, civil e, mais recentemente, desportiva. Ao longo da última década a empresa tem vindo a inovar-se e tem feito vários estudos na unidade industrial para identificar falhas e pontos a melhorar. Recentemente foi estudada a qualidade da água e a otimização dos seus consumos tal como os consumos de energia elétrica. Estes estudos contribuíram para a poupança de recursos da empresa e para menor pegada ambiental; a Petibol vê, de facto, a importância em continuar a investir neste tipo de análises à unidade industrial. A linha de vapor é neste momento o foco de estudo e inovação da unidade industrial. Neste estudo, primeiramente fez-se um levantamento de todo o circuito de vapor e respetivos consumíveis, o que permitiu concluir que seriam necessárias melhorias na instalação para adequá-la aos consumos e tarefas que lhe são exigidos. Após este levantamento, estudaram-se, teoricamente, todos os consumidores e produtores que integram a linha de vapor, que se compararam com valores reais obtidos mediante caudalímetros. Em seguida, com base na avaliação realizada na linha de vapor, averiguou-se o impacto da introdução de um novo consumidor de energia na linha de produção da Petibol. Com base nos consumidores atuais da empresa e na sua perspetiva de crescimento de produção será feito o dimensionamento ideal dos acumuladores de vapor e da caldeira. No final, será apresentada uma proposta de melhorias que seja capaz de garantir o bom funcionamento dos equipamentos, com a utilização mais eficiente uso de recursos.Petibol, S.A. – Plastic Packaging, is a company that excels in the production of plastic from raw materials such as Expanded Polystyrene (EPS) and Expanded Polypropylene (EPP). These materials are used in various industries, including electronics, food, construction, and more recently, sports. Over the past decade, the company has been continuously innovating and has conducted several studies at its industrial facility to identify areas for improvement. Recently, the quality of water and the optimization of its consumption, as well as the consumption of electricity, were studied. These studies have contributed to the company’s resource savings and a reduced environmental footprint; Petibol recognizes the importance of continuing to invest in such analyses of the industrial unit. Currently, the steam line is the focus of study and innovation at the industrial facility. In this study, the entire steam circuit and its components were first surveyed, which led to the conclusion that improvements to the installation would be necessary to meet the demands and tasks required of it. After this assessment, all the consumers and producers within the steam line were theoretically studied and compared with real values obtained from flow meters. Next, based on the evaluation of the steam line, the impact of introducing a new energy consumer into Petibol’s production line was investigated. The ideal sizing of steam accumulators will be based on the current consumers within the company and its projected production growth. Finally, a proposal for improvements will be made to ensure the optimal functioning of the equipment with the most efficient use of resources.porEnergiaVaporOtimização energéticainstalação industrialEnergySteamEnergy optimizationIndustrial plantmaster thesis203804589