Campilho, Raul Duarte Salgueiral GomesCosta, Diogo Brandão da2022-09-132022http://hdl.handle.net/10400.22/20871O papel dos equipamentos industriais no fabrico de um produto assume cada vez mais importância, devido à complexidade associada à conceção de uma peça. Esta complexidade tem particular impacto no desenvolvimento de uma máquina, uma vez que o seu projeto mecânico deverá privilegiar o desempenho em operação e assim garantir o cumprimento dos requisitos inerentes ao seu funcionamento e com o impacto desejado no produto final. O desenvolvimento de máquinas para a conformação de materiais, em particular as máquinas quinadoras, deve considerar os esforços transmitidos à estrutura da máquina durante o processo de quinagem. Uma vez que o principal objetivo é deformar chapa plasticamente, a estrutura desta máquina deve deformar-se o mínimo possível para não afetar a precisão e a qualidade final da peça. Este trabalho foi solicitado pela empresa Adira Metal Forming Solutions, fabricante de máquinas de conformação plástica, e teve como objetivo o dimensionamento de uma nova fixação de cilindros hidráulicos em montantes de quinadoras hidráulicas com o propósito de reduzir o custo de produção da máquina. A nova fixação de cilindros hidráulicos, incrementada de normalização de um sistema hidráulico de utilização recorrente por parte da empresa, também requereu o dimensionamento de novos cilindros hidráulicos. A nova fixação idealizada permitiu a utilização de cilindros hidráulicos de dimensões mais reduzidas e normalizadas, o que resultou num custo inferior aos cilindros hidráulicos utilizados atualmente. Foi feita uma otimização estrutural da máquina, cumprindo com os requisitos necessários ao seu correto funcionamento e obteve-se aqui também uma redução no custo de fabrico.The role of industrial equipment in the manufacture of a product is becoming increasingly important, due to the complexity associated with the design of a part. This complexity has a particular impact on the development of a machine, since its mechanical design must privilege the performance in operation and thus ensure compliance with the requirements inherent to its operation and with the desired impact on the final product. The development of material forming machines, particularly press brakes, must consider the stresses transmitted to the machine structure during the bending process. Since the main objective is to plastically deform sheet, the structure of this machine should deform as little as possible not to affect the precision and final quality of the part. This work was requested by the company Adira Metal Forming Solutions, a manufacturer of plastic forming machines, and aimed to design a new fixing of hydraulic cylinders in hydraulic press brakes to reduce the production cost of the machine. The new fixing of hydraulic cylinders, enhanced by the normalization of a hydraulic system used by the company on a recurring basis, also required the design of new hydraulic cylinders. The new idealised attachment enabled the use of smaller, standardised hydraulic cylinders, which resulted in a lower cost than the currently used hydraulic cylinders. A structural optimisation of the machine was carried out, complying with the necessary requirements for its correct operation, and a reduction in the manufacturing cost was also accomplished.porQuinadoraMétodo dos elementos finitosOtimização estruturalProjeto mecânicoCilindro hidráulicoPress BrakeFinite element methodStructural optimizationMechanical designHydraulic cylindermaster thesis203058739