Felgueiras, Manuel Carlos Malheiro de CarvalhoSILVA, AUGUSTO ULISSES TERROSO DA2025-11-102025-11-102025-10-16http://hdl.handle.net/10400.22/30797A Bosch Security Systems, localizada em Ovar, utiliza nas suas instalações diversos recursos essenciais ao funcionamento industrial, nomeadamente energia elétrica, ar comprimido, azoto e água, cujo custo agregado ascende, em média, a 90 000 € mensais. Atualmente, o consumo destes recursos é registado apenas de forma global, impossibilitando identificar detalhadamente as áreas, departamentos ou equipamentos com maior utilização ou consumos atípicos. Esta limitação compromete a gestão eficiente dos recursos, dificulta a identificação de oportunidades de melhoria e inviabiliza a imputação rigorosa de custos. A implementação de um sistema de monitorização de recursos permitiria desagregar os consumos, proporcionando uma visão detalhada de cada recurso, desde o consumo global das instalações até aos consumos individuais de cada equipamento. Esta abordagem possibilita ganhos significativos, nomeadamente a otimização do uso dos recursos, a redução de custos e a melhoria na gestão de equipamentos e infraestruturas. Adicionalmente, permite antecipar eventuais avarias mediante a identificação de padrões anómalos de consumo, bem como atribuir os custos de forma proporcional à utilização de recursos por departamento da empresa. O presente trabalho endereça parcialmente este problema através do desenvolvimento e implementação de um sistema de monitorização de energia elétrica, ar comprimido e azoto nas diferentes áreas do parque industrial da empresa. A solução concebida procurou alinhar-se com os princípios definidos pela norma ISO 50001, que estabelece boas práticas para a gestão eficiente da energia. Os resultados obtidos demonstram a relevância e a aplicabilidade da abordagem proposta, contribuindo não apenas para a melhoria da eficiência energética, da sustentabilidade e da competitividade da organização, mas também para o seu alinhamento com os Objetivos de Desenvolvimento Sustentável.Bosch Security Systems, located in Ovar, utilizes several essential resources for industrial operations, namely electricity, compressed air, nitrogen, and water, with an average combined cost of €90,000 per month. Currently, the consumption of these resources is recorded only at a global level, making it impossible to identify in detail the areas, departments, or equipment with the highest usage or atypical consumption patterns. This limitation hinders efficient resource management, complicates the identification of improvement opportunities, and prevents accurate cost allocation. The implementation of a resource monitoring system would allow the disaggregation of consumption, providing a detailed view of each resource, from the overall facility consumption to the individual consumption of each piece of equipment. This approach enables significant benefits, including resource use optimization, cost reduction, and improved management of equipment and infrastructure. Additionally, it allows for the anticipation of potential failures by identifying anomalous consumption patterns, as well as assigning costs proportionally to resource usage by each company department. This work partially addresses this issue through the development and implementation of a monitoring system for electricity, compressed air, and nitrogen across different areas of the company’s industrial park. The proposed solution aimed to align with the principles defined by ISO 50001, which establishes best practices for efficient energy management. The results obtained demonstrate the relevance and applicability of the proposed approach, contributing not only to improved energy efficiency, sustainability, and organizational competitiveness but also to alignment with the Sustainable Development Goals.porMonitoring of ConsumptionIndustrial FacilitiesElectric EnergyNi trogenCompressed AirModbusSCADAPowerStudioMonitorização de consumosAmbiente industrialEnergia elétricaAzotoAr comprimidomaster thesis204032822