Sá, José Carlos Vieira deSilva, Alexandre Daniel da Torre2020-04-062020-04-062019http://hdl.handle.net/10400.22/15723À medida que os avanços tecnológicos acontecem, o consumidor final encontra-se mais informado e torna-se cada vez mais exigente com o que pretende, este procura produtos com mais qualidade, a preços mais acessíveis e com prazos de entrega rapidíssimos. Como tal, atualmente as empresas encontram-se sobre uma tremenda pressão para se adaptarem e satisfazerem as necessidades de qualidade da procura enquanto reduzem o seu tempo de resposta e consumem menos recursos, garantindo assim a sua sobrevivência. O presente trabalho, realizado numa corticeira que se dedica à produção de pisos flutuantes, Amorim Revestimentos, e teve como objetivo a redução em 15 % do tempo nas mudanças de série em duas linhas de corte. Tal redução irá promover um aumento da flexibilidade nessas linhas permitindo assim séries de fabrico mais pequenas, um aumento de produtividade e uma redução de custos. Foi feita uma recolha de dados relativos às mudanças de série em estudo e ao histórico de paragens nessas linhas bem como foram realizadas entrevistas informais aos trabalhadores das linhas em questão. Através dos dados e informações recolhidas obteve-se o tempo médio por setup, quais as paragens que mais impactavam as linhas e a frequência das mesmas, assim como as maiores dificuldades que os trabalhadores encontravam quando ocorriam as mudanças de produção. Aplicou-se a ferramenta SMED (Single Minute Exchange of Die) às duas linhas em estudo obtendo-se resultados mistos. Em Acabamentos Finais 2 houve um aumento de 2 min em relação ao tempo observado, com a circunstância atenuante de a mudança de série passar agora a ser realizada por apenas 2 colaboradores e não os 3 iniciais. Em Acabamentos Finais 3 obteve-se uma redução no tempo de setup de 24 %, de 29 para 22 min. Os resultados foram alcançados através da transformação de tarefas internas em externas, alteração do modo operatório dos trabalhadores, alteração da localização de algumas ferramentas e modificação de uma outra. O novo modo operatório foi transposto para cartões plastificados que foram colocados nas linhas garantindo assim que os funcionários seguem as novas indicações.As technological advancements occur, the end consumer becomes more informed and increasingly demanding about what he wants, estimating higher quality products, cheaper prices and faster delivery times. As such, companies today are under tremendous pressure to adapt and meet demand quality needs while reducing their response time and consuming fewer resources, thus ensuring their survival. The present work was carried out on a cork company that is dedicated to the production of floating floors, Amorim Revestimentos, and its aim was to reduce by 15% the time it takes to perform series changes in two cutting lines. Such a reduction will promote increased flexibility on these lines thus allowing for smaller manufacturing series, increased productivity and reduced costs. Data on the series changes under study and the history of stops on those lines was collected, as well as informal interviews were conducted with workers on the lines in question. Through the data and information collected, the average time per setup was obtained, which stops impacted the lines and their frequency, as well as the greatest difficulties that workers encountered when production changes occurred. The SMED tool was applied to the two lines under study and mixed results were obtained. In Final Finishes 2 there was a 2 min increase compared to the observed time, with the attenuating circumstance that the series change is now performed by only 2 collaborators and not the initial 3. In Final Finishes 3, it was obtained a reduction in setup time of 24%, from 29 to 22 min. The results were achieved by transforming internal activities into external activities, changing workers operative mode, changing the location of some tools and modifying another. The new operating mode was transposed to plastic cards that were placed on the lines thus ensuring that employees follow the new directions.porMudanças de sérieRedução tempoSMEDChangeoverSeries ChangeTime ReductionImplementação do SMED em duas linhas de cortemaster thesis202468569