Fonseca, Luís Miguel Ciravegna Martins daCruz, Rúben Miguel Oliveira2020-01-062020-01-062019http://hdl.handle.net/10400.22/15203A entrada no mercado com produtos de qualidade, diferenciadores, com baixo preço e num curto prazo são aspetos essenciais para o êxito de um projeto industrial. Torna-se por isso, fundamental conseguir que o desenvolvimento de novos projetos decorra de forma célere, sem imprevistos e com custos devidamente controlados e validados. Uma ferramenta que contribuí para o êxito de um projeto é a análise FMEA pois numa fase precoce do projeto podemos analisar todo o design do produto (DFMEA) e processo (PFMEA), e reduzir/ controlar os possíveis modos de falha que possam ser descobertos no início da produção que impliquem atrasos na colocação do produto no mercado, níveis de qualidade inferiores, custos inesperados com rejeições ou retrabalho. Esta dissertação incide na implementação da ferramenta FMEA (failure mode and effect analysis) na empresa Polisport Plásticos S.A. como contributo para uma melhor gestão de projetos. Esta ferramenta é aplicada e validada num projeto de desenvolvimento de um jerrycan para transporte e abastecimento de combustível em veículos de 2 rodas. Conclui-se que, após aplicação da ferramenta, o projeto teve uma grande eficiência visto que permitiu a identificação de várias ações a desenvolver antes da fase de industrialização, evitando assim possíveis problemas futuros. A tomada de ações numa fase precoce revelaram-se fundamentais, já que, durante a fase de pré-série teste, montagem série, testes de utilização do produto final por parceiros e utilizadores finais, não foram detetadas quaisquer falhas ou anomalias do produto. Esta ausência de falhas, até ao momento, deve-se em grande parte aos ensaios e estudos efetuados em locais específicos das peças, e ao desenvolvimento de equipamentos que testam a totalidade de produtos antes de serem expedidos, permitindo assim uma maior fiabilidade do produto fabricado.The success of an industrial project depends, mostly, on the product’s quality patterns, competitive price and short reception/ delivery date. So, it is important to proceed quickly with the development of new projects, without unexpected situations or problems, apart from having controlled costs and validated budgets. FMEA is a crucial tool that greatly contributes to the project’s success, since it allows the team involved to deeply analyse the product’s design (DFMEA) and process (PFMEA), identifying and minimizing potential failures that could imply/ cause production delays, at short term, because of lower quality levels and, consequently, unexpected costs with rejections or reworks. This dissertation focus on FMEA’s implementation in a Portuguese company called Polisport Plásticos, S.A. as a contribute to improve project management’s performance. This tool was applied and validated in the following project – the development of a “jerrycan” for fuel supply and transport on two-wheeled vehicles. So, based on the work performed, we can conclude that FMEA’s analysis is a crucial tool that contributes to the success of any project, once it promotes a close approach to the product’s design and process, foreseeing potential failures that could origin delays, due to lower quality levels and unexpected costs with rejections or reworks. After FMEA’s practice we can also conclude that, at the end, the project was much more efficient and sustained, because of early actions taken (i.e., before serial production), anticipating and avoiding future barriers. During the pre-series and serial assembly, tests were performed by partners and any failure was detected. It is, obviously, a result of the trials and studies handled, in addition to the equipment used that assure the product’s quality patterns, before its final release to the market.porFMEADFMEAPFMEAModos de falhaQualidadeNovos projetosGestão de projetosQualityFailure ModesNew projectsProject managementmaster thesis202296334