Utilize este identificador para referenciar este registo: http://hdl.handle.net/10400.22/2725
Título: Aplicação de metodologias lean na manutenção da simoldes aços
Autor: Treno, Nuno Alfredo Morais
Orientador: Bastos, João
Ávila, Paulo
Pereira, Domingos
Palavras-chave: Lean
Manutenção
TPM
5S'
Melhoria contínua
Eliminação de desperdício
Implementação Lean
Indicadores
Maintenance
Continuous improvement
Waste elimination
Lean implementation
Indicators
Data de Defesa: 2012
Editora: Instituto Politécnico do Porto. Instituto Superior de Engenharia do Porto
Resumo: O trabalho presente nesta dissertação incidiu sobre a aplicação das metodologias Lean no âmbito da manutenção de uma empresa metalomecânica de produção de Moldes – Simoldes Aços. No atual enquadramento, com os mercados nacionais e internacionais debaixo de feroz competição, as empresas são obrigadas a estudar métodos e técnicas que permitam eliminar desperdícios, reduzir custos e tempos de produção, ao mesmo tempo que são exigidos maiores níveis de qualidade dos produtos fabricados com vista ao aumento da competitividade. Sendo a Manutenção uma área funcional com um impacto elevado no desempenho da produção, é percebido que o desempenho desta, tem influência direta no comportamento do fluxo produtivo e nos respetivos níveis de eficácia e eficiência. No decorrer do trabalho desta dissertação de mestrado foi realizada uma análise abrangente do estado atual do sector de atividade de manutenção na empresa SIMOLDES SA, o que permitiu identificar as áreas e os pontos a intervir e desenhar as soluções de melhoria na atividade de manutenção. Na fase concludente do trabalho foram implementadas algumas dessas propostas de melhoria, ao passo que outras ficaram agendadas para futura implementação. Na base do trabalho desenvolvido esteve a metodologia Lean, que apresenta um papel relevante na implementação de uma abordagem integrada da função manutenção na manutenção dos objetivos da produção. O presente projeto baseou a sua estratégia de implementação na aplicação da ferramenta do 5S’ em paralelo com o TPM (Total Productive Maintenance). Ambas as ferramentas visam a redução de desperdícios e o aumento da fiabilidade dos processos, pelo aumento da disponibilidade dos equipamentos, da melhoria do desempenho dos processos e da plena integração de todos os colaboradores no processo de fabrico. Com a implementação das melhorias propostas, foram observados melhorias significativas no fluxo das atividades da manutenção, assim como uma maior visibilidade das mesmas em todo o processo produtivo.
The work in this project focused on the application of Lean methodologies as part the maintenance of a production metalworking company Moulds - Simoldes Aços. For strongest competition between the national and international markets, makes it companies have methods and techniques to eliminate waste, reduce costs and production times, while that required higher levels of quality of manufactured products by increasing competitiveness. As Maintenance functional area with a high impact on production performance, is noticed that this performance has a direct influence in the behavior of production flow and the their respective levels of effectiveness and efficiency. Over the work of this dissertation was done a comprehensive analysis of the current state of the sector of activity of the company maintaining SIMOLDES SA, which identified points leave to intervene and provide solutions for improvement in maintenance activity. In the conclusive phase of the work were implemented some of these proposed improvements, while others have been scheduled for future implementation. At base of the work was the Lean methodology, which presents a significant role in the implementation of an integrated approach to maintenance function in maintaining production goals. This project has based its strategy implementation tool in the implementation of the 5S 'in parallel with the TPM (Total Productive Maintenance). Both tools aim to reduce waste and increase process reliability, increased equipment availability, performance improvement processes and full integration of all employees in the manufacturing process. With the implementation of the proposed improvements were seen significant improvements in the flow of maintenance activities, as well as greater visibility of same throughout the production process.
Peer review: yes
URI: http://hdl.handle.net/10400.22/2725
Aparece nas colecções:ISEP - DM – Engenharia Mecânica

Ficheiros deste registo:
Ficheiro Descrição TamanhoFormato 
DM_NunoTreno_2012_MEM.pdf6,46 MBAdobe PDFVer/Abrir


FacebookTwitterDeliciousLinkedInDiggGoogle BookmarksMySpace
Formato BibTex MendeleyEndnote Degois 

Todos os registos no repositório estão protegidos por leis de copyright, com todos os direitos reservados.